Pg :  Традиционная отопительно варочная печь с оригинальными доработками под современный стиль дома

Обновление: 20.10.2019

Мы начинаем новую — традиционную отопительно варочную — печь с оригинальными доработками под современный стиль дома.

Формат этой записи будет немного отличаться от остального. Если предыдущие записи — это наш уже прошедший опыт, то сейчас мы ведем фактически онлайн-трансляцию.

Каждый день будут размещаться фото и видео материалы. По мере возможности, я буду описывать процесс, чтобы вы не только смотрели, но и понимали, что происходит.

Видео на нашем канале в Youtube.

Итак, вводная:

Традиционная отопительно варочная печь с оригинальными доработками под современный стиль дома.

Кирпич — производства Кирово-Чепецкого кирпичного завода (kckz.ru), Гляссе со всеми полукруглыми углами.

Рассказ о строительстве печи будет разбит на этапы. Я постараюсь вовремя делать текстовые описания, понимая, что не все могут смотреть видео со звуком. Тем более, что текстовые описание воспринимается зачастую лучше, чем видео и фото-поддержка.

Каждый этап будет иллюстрироваться одной-двумя фотками, а внизу, традиционно, будет обновляться полная галерея.

Поехали!

1

Начало работ

Печь почти готова, появилось время написать немного подробней о текущей работе.

Начнём с главного. С правильного названия этой печи. Это отопительно-варочная канально-колпаковая печь с летним ходом.

То есть по функционалу она отопительно-варочная, печь с плитой, а по конструкции она канально-колпаковая при этом имеет две задвижки — одна основная, а другая для летнего хода, то есть на прямоход.

Функционально данная печь совершенно стандартная. Варочная плита современная с отопительные щитком. В стандартном исполнении щиток обычно бывает канальным. В принципе я так и планировал изначально. Однако заказчик на 12 см уменьшил длину щитка, соответственно расстановка каналов поменялась.

А так, как я старый и ленивый, я просто поменял общую конфигурацию печи, сделав ее канально-колпаковой, что никак не повлияло на рабочие характеристики, а может даже улучшило.

Все края по желанию заказчика у печи сделаны полукруглыми, что добавляет печи определённый шарм и стиль.

Поскольку конструкция печи достаточно востребованная и распространённая, а также поскольку поступает масса запросов на порядовки простых печей для самостоятельной кладки, эту печь я выкладываю на сайте в максимально подробном варианте с большим количеством фото и видео.

Однако, хотелось бы ещё раз подчеркнуть, что качество и мастерство заключается именно в исполнении, не в знании порядовки.

А теперь подробней о самом процессе.

Кладка печи всегда начинается с раскладки кирпича на фундаменте. Точность раскладки предельно важна, поскольку именно первым рядом печник задает размеры и будущую форму печи. Ошибки здесь недопустимы, поскольку при кладке кирпича на лицо никакие дальнейшие смещения и отхождения от первоначально заданных размеров невозможны. Именно первым рядом выставляются все длины, ширины, диагонали. Если на этом этапе допустить ошибку, неверно расположить печь, ошибиться с размерами швов — дальнейшая кладка печи фактически станет невозможной и придется все переделывать заново. Точность начальной раскладки — это один из параметров, который отличает мастера от начинающего.

После установки первого ряда на раствор, ему дают немного подсохнуть и продолжают кладку дальше. Высота дальнейшей кладки зависит от уровня чистового пола. Однако, всегда необходимо учитывать тот факт, что поддувальную дверцу и, если она есть, первую или первые прочистные дверцы необходимо устанавливать не ниже 14 см или только на втором ряду кирпичной кладки от уровня чистового пола. Это обусловлено как удобством эксплуатации, так и последующей возможной отделкой низа печи плинтусом. И, чтобы чугунные дверцы не мешали, их лучше поднять на два ряды выше чистового пола.

Далее идет простая кладка внешних рядов печи (любой конструкции) с установкой поддувальной и прочистных дверец. Обычно я на первом этапе поднимаю внешние ряды до уровня установки топочной дверцы, или после двух рядов, перекрывающих поддувальную дверцу. Далее происходит кладка всей внутренне части печи, формируется поддувальный канал, устанавливается колосниковая решетка, начинают формироваться дымоходные каналы печи.

Когда установлена колосниковая решетка, внутренняя кладка печи выведена на уровень с внешними рядами и все готово к установке топочной дверцы — это можно считать окончанием первого этапа кладки печи.

Видео этапа

2

Второй этап. Продолжаем работы

Второй этап кладки печи начинается с установки топочной дверцы. Чугунная топочная дверца печи устанавливается на второй ряд кладки выше поддувальной дверцы. Делается это по абсолютно объективным причинам. Один ряд перекрытия для поддувальной дверцы мало, а больше двух — много. Высота же плиты делается всегда либо 12, либо 11 рядов от уровня пола, что обусловлено практически всегда… ростом заказчика. Именно так.

На втором этапе я для удобства обычно поднимаю внешние стенки печи на 2−3 ряда выше перекрытия топочной дверцы. Дальше начинаю формировать внутрянку, или внутреннюю часть кирпичной кладки печи.

Здесь хотел бы отметить, что далеко не всегда необходимо связывать внешнюю и внутреннюю части печи. Я бы даже сказал, что в большинстве случаев их надо разделять. Но это уже более серьезные тонкости печной кладки.

В данном случае на данной печи два ряда перекрытия топочной дверцы как раз и завершают собой часть печи с плитой, или варочной поверхностью, и с этого ряда начинает формироваться щиток.

Видео этапа

3

Третий этап

Третий этап как раз являет собой окончание процесса кладки внешних стен печи до уровня установки варочной чугунной плиты.

На третьем этапе формируется внутренняя часть всей печи до максимального уровня, кирпич подводится четко под чугунную варочную плиту, формируются каналы, колпак.

Видео этапа

4

Четвертый этап. Дымоходная труба.

Чугунная варочная плита установлена. Сформирован щиток, который пойдет уже далее один до уровня потолка.

Основной и самый сложный этап в кладке нашей отопительно-варочной печи завершен. Далее поднимаем щиток до потолка, формируем противопожарную раскладку и переходим на дымоходную трубу.

Что мы видим на данном этапе и на что необходимо обратить внимание? Данная печь будет оборудована по просьбе заказчика задвижкой летнего хода. Для удобства использования она будет усыновлена максимально вверху. Основная заслонка будет установлена на втором ряду дымоходной трубы.

Здесь же на фотографиях мы видим, как сформирован колпак, канал выхода холодных газов их колпака в трубу, а также основной канал первого прямого хода. Далее просто ведем кладку до перекрытия.

Видео этапа

5

Пятое сентября, пятый этап, строительство продолжается!

Пятый этап — это три ряда перекрытия печи. Задвижка летнего хода установлена, сформированы все каналы и переходы.

Далее остается лишь перекрыть печь. В данном случае прикрываем тремя рядами в традиционном русском классическом стиле перекрытия печей. На самом деле этот вид перекрытия является самым лучшим и самым надежным из всех имеющихся. Каждый ряд кладется со сдвигом на 3 см в каждые стороны, что обеспечивает полную перевязку при кладке как горизонтальных, так и вертикальных швов.

Я всегда выделяю ряды перекрытия в отдельный этап, поскольку это своего рода завершение печи. Плюс — это практически всегда долго и практически всегда крайне неудобно, поскольку работать приходится под потолком с согнутой головой и вытянутыми вверх руками.

Но мы не унываем и движемся вперед!

Напоминаю, что видео в полном объеме можно смотреть на нашем канале в Youtube — канал Печная Грамота!

Видео этапа

6

Продолжение этапа по перекрытию печи…

Видео этапа

7

Перекрытие печи готово. Далее противопожарная раскладка и труба.

На данном объекте после первых рядов трубы необходимо уже вскрывать кровлю и работать оттуда. Иначе работать вообще невозможно.

Про проход через крышу — смотрите ниже, этот этап выделен отдельно.

8

Финальная часть. Печь готова.

Дымоход готов. Про дымоход на данной печи отдельный разговор, выделенный в отдельный этап.

На данном этапе печь чуть подсыхает и ожидает нашего специалиста по отмывке печи и приведению ее к окончательно законченному виду.

В этом блоке предфинишные фотографии, финишные будут немного ниже. Сначала будет блок про трубу. Как сделать трубу, как проложить к ним леса — это читайте в отдельной статье про строительные леса.

Видео этапа

9

Про дымоход и проход через крышу

На данной печи внешний вид кирпичной трубы несколько не стандартный для моих труб. Обычно я делаю трубы иной конструкции, но здесь по желанию заказчика труба имеет данную как бы традиционную форму печной трубы. На этом объекте помимо этой трубы я меняю еще две другие дымоходные трубы и делаю их всех в едином стиле.

Основная сложность здесь заключалась с устройством системы гидроизоляции дымохода. На кровле труба выходит ближе к краю, а само кровельное покрытие представляет из себя оцинкованный профиль с очень глубоким ребром. Поэтому стандартные способы гидроизоляции тут не работают.

Пришлось продемонстрировать мастерство кровельщика, коим отчасти должен обладать каждый печник, и сделать сплошной поддон под кровельным покрытием. Это самый сложный и трудоемкий вариант гидроизоляции дымоходной трубы, поскольку приходится вскрывать кровельное покрытие, изготавливать из железа поддон вокруг трубы и выводить его на капельник. Далее кровельное покрытие возвращается на место и дополнительно вокруг трубы изготавливается еще один декоративный уже фартук.

Задача, естественно, была успешно решена.

К данному пункту прилагается два видео-ролика, один вы можете посмотреть прямо тут, а ссылка на второй — ниже.

Видео первое

Видео второе

Видео этапа

10

ПЕЧЬ ПОЛНОСТЬЮ ГОТОВА И СДАНА ЗАКАЗЧИКУ.

Кирпич отмыт, швы расшиты. Теперь она некоторое время будет самостоятельно подсыхать. Потом ее можно начинать потихоньку сушить и выводить на рабочее состояние.

Мы завершаем наш репортаж! Надеемся, вам было интересно. Мы сделали много фоток, очень много видео!

Фотки — смотрите прямо тут, в этой записе, в многочисленных галереях, а видео — на нашем канале в Youtube!